電話：0317-8097876
傳真：0317-8092010
手機(jī)：13102706266
聯(lián)系人：姜經(jīng)理
郵箱：btyxzz@163.com
網(wǎng)址：www.2yys.cn
地址：河北省泊頭市寺門村鎮(zhèn)
公司動(dòng)態(tài)
以質(zhì)量求發(fā)展,以信譽(yù)求發(fā)展。
簡(jiǎn)單介紹數(shù)控車床的剛性設(shè)計(jì)與加工原則
日期：2018-08-09 13:50點(diǎn)擊：次
我國(guó)的數(shù)控車床技術(shù)現(xiàn)在目前相對(duì)較多只能做到五軸聯(lián)動(dòng)，并且據(jù)有關(guān)人士說(shuō)這個(gè)五軸還是作秀成份居多，五軸以上幾乎就是全部進(jìn)口，并且在多點(diǎn)聯(lián)動(dòng)的技術(shù)上也和國(guó)外技術(shù)水準(zhǔn)存在非常大的差距。
我國(guó)的數(shù)控車床技術(shù)現(xiàn)在目前相對(duì)較多只能做到五軸聯(lián)動(dòng)，并且據(jù)有關(guān)人士說(shuō)這個(gè)五軸還是作秀成份居多，五軸以上幾乎就是全部進(jìn)口，并且在多點(diǎn)聯(lián)動(dòng)的技術(shù)上也和國(guó)外技術(shù)水準(zhǔn)存在非常大的差距。國(guó)內(nèi)市場(chǎng) 化競(jìng)爭(zhēng)加劇，由于中低檔數(shù)控車床市場(chǎng)萎縮和生產(chǎn)能力過(guò)剩，加之國(guó)外產(chǎn)品低價(jià)涌入，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將進(jìn)一步加劇。而產(chǎn)品由于長(zhǎng)期以來(lái)一直依賴進(jìn)口，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品 加面臨著 化競(jìng)爭(zhēng)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。但是國(guó)內(nèi)客戶對(duì)于數(shù)控車床四種加工中心的需求仍在上升，接下來(lái)我們就為大家簡(jiǎn)單介紹一下數(shù)控車床的四種加工中心以及零件加工的基本原則。
數(shù)控車床是比普通機(jī)床 加靈活方便的機(jī)床，而且加工精度較普通機(jī)床提高很多，隨著數(shù)控車床的發(fā)展和普遍，越來(lái)越多的數(shù)控車床代替了過(guò)去的普通機(jī)床，數(shù)控車床就是一個(gè)很典型的例子。數(shù)控車床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。
數(shù)控車床的剛性是指機(jī)床在加工產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，剛性高振動(dòng)小，剛性小振動(dòng)大。機(jī)床的床身、傳動(dòng)系統(tǒng)直接能影響到整臺(tái)機(jī)床的剛性。不同剛性的機(jī)床在加工產(chǎn)品時(shí)對(duì)刀具的選用和損耗影響非常大，也直接影響到了之后的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。機(jī)床的剛性體現(xiàn)在兩個(gè)方面，靜剛性和動(dòng)態(tài)剛性，以下是具體的內(nèi)容分析：
1、靜剛性表示機(jī)床在切削過(guò)程中所引起的機(jī)床自身的變形的大小。
2、動(dòng)態(tài)剛性是衡量一臺(tái)機(jī)床剛性的相對(duì)較重要指標(biāo)。
數(shù)控車床的自動(dòng)換刀系統(tǒng)大概分為：
1、油壓機(jī)構(gòu)。
2、氣壓機(jī)構(gòu)。
3、電氣式凸輪結(jié)構(gòu)。
通俗的講，數(shù)控車床的動(dòng)態(tài)剛性是指機(jī)床抵抗受迫振動(dòng)的能力大小，術(shù)語(yǔ)上稱為固有頻率的大小。刀具在切削的時(shí)候是高速旋轉(zhuǎn)的，旋轉(zhuǎn)切削及材料內(nèi)部不均勻或者雜質(zhì)引起振動(dòng)。切削部位是整臺(tái)設(shè)備的振動(dòng)源。設(shè)備的絲杠系統(tǒng)、導(dǎo)軌系統(tǒng)，床身受振動(dòng)源的影響會(huì)產(chǎn)生受迫振動(dòng)。如果機(jī)床各部件的振動(dòng)較大，就會(huì)對(duì)加工產(chǎn)生非常不利的影響，主要影響切削的粗糙度及刀具壽命，對(duì)高精度加工 是有致命性影響。動(dòng)態(tài)剛性受很多方面的影響，其中相對(duì)較主要的是絲杠導(dǎo)軌系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)剛性及床身鑄鐵件的抗振動(dòng)頻率，當(dāng)然主軸剛性是相對(duì)較基礎(chǔ)的也是相對(duì)較重要的環(huán)節(jié)。依照我們以往的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)其中要點(diǎn)如下：
1、絲杠直徑越大、床身自重越大，主軸前端軸承內(nèi)直徑越大，則動(dòng)態(tài)剛性越好；
2、一般滾子軸承或滾柱直線導(dǎo)軌比滾珠式的動(dòng)態(tài)剛性好，但轉(zhuǎn)速受影響（滾柱軸承一般只用于機(jī)床）；
3、一般滑動(dòng)導(dǎo)軌比滾動(dòng)導(dǎo)軌動(dòng)態(tài)剛性好，但滑動(dòng)速度受影響（滑動(dòng)導(dǎo)軌速度一般＜30m/min，滾動(dòng)導(dǎo)軌可以達(dá)到180m/min）。
在數(shù)控車床上加工零件時(shí)，應(yīng)該遵循如下原則：
1、分析被加工零件圖樣，明確加工內(nèi)容和技術(shù)要求。
2、選擇適合在數(shù)控車床上加工的零件。
3、合理選擇刀具。根據(jù)加工的零件形狀和表面精度要求，選擇合適的刀具進(jìn)行加工。
4、確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)位置。原點(diǎn)位置一般選擇在工件右端面和主軸回轉(zhuǎn)中心交點(diǎn)P，也可以設(shè)在主軸回轉(zhuǎn)中心與工件左端面交點(diǎn)O上。
5、選擇切削參數(shù)。在加工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)零件精度要求選擇合理的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、和切削深度。
6、編制加工程序，調(diào)試加工程序，完成零件加工。
7、制定加工工藝路徑，應(yīng)該考慮加工起始點(diǎn)位置，起始點(diǎn)一般也作為加工結(jié)束的位置，起始點(diǎn)應(yīng)便于檢查和裝夾工件，應(yīng)該考慮粗車、半精車、精車路線，在保證零件加工精度和表面粗糙度的前提下，盡可能以相對(duì)較少的進(jìn)給路線完成零件的加工，縮短單件的加工時(shí)間，應(yīng)考慮換刀點(diǎn)的位置，換刀點(diǎn)是加工過(guò)程中刀架進(jìn)行自動(dòng)換刀的位置，換刀點(diǎn)位置的選擇應(yīng)考慮在換刀過(guò)程中不發(fā)生干涉現(xiàn)象，且換刀路線盡可能短，加工起始點(diǎn)和換刀點(diǎn)可選同一點(diǎn)或者不選同一點(diǎn)。
相關(guān)產(chǎn)品
