隨著經(jīng)濟市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，球墨鑄件的發(fā)展非常廣泛。市場上的球墨鑄件種類繁多，這使得樣品用戶在選擇球墨鑄件時非常困惑。選擇球墨鑄件的其他方法也不是沒有方法。

選擇球墨鑄件的原則如下：

球墨鑄件砂型鑄造很不錯。主要原因是砂型鑄造與其他鑄造方法相比，成本低，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)周期短。當濕式不能滿足要求時，考慮采用粘土砂面干砂模、干砂模或其他砂模。用濕砂鑄造的球墨鑄件重量從幾公斤到幾十公斤不等。

球墨鑄件：消失模鑄造在生產(chǎn)機床床身等大型模具方面，比舊砂型有很大的優(yōu)點。而且操作方便，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸、加工余量小、綜合質(zhì)量好等優(yōu)點。但是，浸泡后需要磷化處理的球墨鑄件不適合較大的球墨鑄件。該工藝可用于加工，如大型變壓器外殼、戶外鐵藝零件、機床床身、野外大型鋼構(gòu)件等。磷化液直接涂在工件表面。干燥后，磷化液的概況形成一層轉(zhuǎn)化磷化膜，與基體結(jié)合牢固。它不僅具有防銹功能，而且與配套面漆相容性好，結(jié)合力強。

球墨件的重量和尺寸范圍很廣。重的可以達到400噸，薄的壁厚只有0.5 mm，大厚度可超過1米，長度可從幾毫米到十幾米不等，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。在鑄造中，應(yīng)控制和檢驗球墨鑄件的質(zhì)量。要制定從原輔材料到每一個具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝規(guī)則和技術(shù)條件。一般對于球墨鑄件的外觀質(zhì)量，球墨鑄件一般情況的粗糙度可以通過比力樣塊來判斷；微小裂紋的一般情況可用著色法和磁粉法檢查。球墨鑄件球墨鑄件的內(nèi)部質(zhì)量可以通過音頻、超聲波、渦流、X射線和射線進行檢查和判斷。

在球墨鑄件的鑄造過程中，這種普通灰鑄鐵的口傾向較大。球墨鑄件很難獲得純鐵素體或珠光體基體。為了提高球墨鑄件的延展性或韌性，通常將球墨鑄件重新加熱到900-950。保持足夠的時間進行高溫退火，然后在爐中冷卻到600。在這個過程中，基體中的滲碳體石墨，從奧氏體中析出石墨，聚集在原來的球狀石墨周圍進行質(zhì)量檢驗，球狀石墨球墨鑄件的質(zhì)量檢驗標準是基體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體。：

一般來說，影響配重球墨鑄件質(zhì)量的因素有以下幾個方面：

1，球墨鑄件的設(shè)計具有的工藝性。在設(shè)計時，我們應(yīng)該根據(jù)金屬材料的工作條件和性能來確定其形狀和尺寸。同時也可以從鑄造合金工藝方面考慮。在這樣一個過程中，重要的方面是它的尺寸效應(yīng)、凝固、收縮、應(yīng)力等問題，這可以進一步避免鑄鐵的任何質(zhì)量問題，尤其是鑄鐵成分的偏析和變形。

2，鑄造工藝要有的合理性。

在這個過程中，我們需要根據(jù)球墨鑄件的結(jié)構(gòu)和重量來鑄造合金特性和相關(guān)的生產(chǎn)條件，然后選擇合適的形狀，然后設(shè)置其他位置，從而獲得盡可能好的球墨鑄件。

3，鑄造所需原材料的質(zhì)量

我們可以利用金屬爐料、耐火材料、鑄造用砂粘結(jié)劑等問題。如果這些材料存在的缺陷，就會對球墨鑄件的質(zhì)量產(chǎn)生的影響。

二、球墨鑄鐵件有哪些特性

（1）球墨鑄鐵件可以承受的內(nèi)部水壓達到3.0MPa，其伸長率，剛度和抗拉強度都比較大；

（2）球墨鑄鐵件的接口通常使用插座，這些插座是靈活的接口，易于拆卸，并且可以承受一些沉沒，管道中殘留少量水時可；

（3）通常，球墨鑄鐵件的外部噴涂鋅層，然后噴涂瀝青以提供保護。用水泥砂漿襯里，其蝕性能比鋼管強，但比非金屬管要弱。

（4）通常，其使用壽命為50年，比鋼管的使用壽命長。使用管道時，注意管道柔性接頭處的去除問題。