可以通過對制造工藝過程進(jìn)行數(shù)值模擬及仿真，CAD/CAE技術(shù)的發(fā)展及其在球墨鑄件生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用。這項(xiàng)工作以數(shù)值計(jì)算為基本方法，對球墨鑄件過程中流場、溫度場、應(yīng)力場及微觀組織形貌進(jìn)行模擬，從而幫手工藝設(shè)計(jì)人員對不同時(shí)刻的金屬流態(tài)、凝固過程溫度分布、應(yīng)力分布、結(jié)晶晶粒尺寸形貌等重要物理參數(shù)有所了解，并以此為依據(jù)，預(yù)測是否有縮孔、疏松、夾雜、偏析及熱裂紋等缺陷出現(xiàn)，可以實(shí)現(xiàn)球墨鑄件工藝設(shè)計(jì)—校核—再設(shè)計(jì)—優(yōu)化設(shè)計(jì)的全過程，以提高球墨鑄件質(zhì)量，縮短試制周期，降低生產(chǎn)本錢，提高市場競爭能力。同時(shí)，用計(jì)算機(jī)等來改造制造守舊產(chǎn)業(yè)是技術(shù)發(fā)展的共同趨勢，球墨鑄件的學(xué)科前沿，也是球墨鑄件工藝由“經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)”走向“指導(dǎo)”重要途徑，具有重大的實(shí)際意義。

　　球墨鑄件尺寸：壓球墨鑄件的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合球墨鑄件圖樣的規(guī)定。

　　球墨鑄件由于多種因素影響，經(jīng)常會出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)、冷焊機(jī)等。對球墨鑄件的質(zhì)量、制造本錢、生產(chǎn)效率、勞動強(qiáng)度和環(huán)境污染等各方面都有重要的影響。只要我掌握好造型造芯的工序，其實(shí)造型造芯是平板鑄件形成過程中的關(guān)鍵工序之一。就可以提高我球墨鑄件平板的質(zhì)量。

　　吊裝球墨鑄件平板時(shí)，為了防止球墨鑄件平板發(fā)生的變形。要用四根同樣長度的鋼絲繩同時(shí)掛住球墨鑄件平板上得四個(gè)起重孔，將球墨鑄件平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。將球墨鑄件平板支承點(diǎn)墊好、墊平，每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，整個(gè)球墨鑄件平板平穩(wěn)。為了防止球墨鑄件平板整體變形，使用完畢后，要將工件從球墨鑄件平板上拿下來，防止工件長時(shí)間對球墨鑄件平板重壓造成球墨鑄件平板的變形。

　　其工作面硬度應(yīng)為170~220H球墨鑄件平板應(yīng)采用細(xì)密的灰口球墨鑄件等材料制造。應(yīng)有裝置手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔）且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形平板相對兩個(gè)側(cè)面上。其中一個(gè)工作面上有V型槽。方箱檢定的環(huán)境條件：常溫、常濕。方箱主要用于零部件的平行度、垂直度等的檢驗(yàn)和劃線。方箱是用球墨鑄件制成的具體6個(gè)工作面的空腔正方體。

　　球墨鑄件后處理是鑄造機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的后一道工序。   掉本體以外的多余部門，球墨鑄件清理將球墨鑄件從鑄型中取出。并打磨精整鑄造設(shè)備內(nèi)外概況的過程。主要工作有   型芯和芯鐵。鑄造設(shè)備中的一類。主要有鑄造銅合金﹑鑄造鋁合金﹑鑄造鎂合金等，鑄造有色合金用以澆注球墨鑄件的有色合金。中國機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，代動了中國的鑄件市場，球墨鑄件作為主要的鑄件他的質(zhì)量對于鑄件市場來說的影響也非常大的，影響到球墨鑄件質(zhì)量的主要原因之一就是球墨鑄件的熱處理。球墨鑄件后處理是鑄造機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的后一道工序。球墨鑄件后處置懲罰對清理后的球墨鑄件進(jìn)行熱處置懲罰﹑﹑防銹處置懲罰和粗加工的過程。模樣應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度﹑剛度，模樣仿真球墨鑄件形狀形成鑄型型腔的工藝裝備或易耗件。為形成符合要求的型腔。冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的容器，冒口為防止球墨鑄件泛起缺陷而附加在鑄造設(shè)備上方或側(cè)面的補(bǔ)充部門鑄型中。芯盒將芯砂制成型芯的工藝鑄造設(shè)備。可由木材﹑塑料﹑金屬或其它資料制成。壓球墨鑄件需要加工的概況。