球墨鑄件使用性能和加工步驟

球墨鑄件加工技術(shù)了迅雷不及掩耳的發(fā)展，球墨鑄件加工業(yè)已經(jīng)高度自動化，已經(jīng)成了為了現(xiàn)代化工業(yè)的重要組成部門，其中技術(shù)發(fā)展的就是，半連續(xù)鑄造及臥式連球墨鑄件，板帶材卷式，無氧氣化退火等，這些技術(shù)進(jìn)步使生產(chǎn)工藝流程縮短，球墨鑄件消耗下降，產(chǎn)品量的穩(wěn)定性確在不斷的提高，今后我國的球墨鑄件的發(fā)展主向也是沿著產(chǎn)品的精，優(yōu)，，的發(fā)展方向前進(jìn)的，對于那些小批量的企業(yè)應(yīng)建立生產(chǎn)線，以適應(yīng)強(qiáng)的生產(chǎn)方法。球墨鑄件的應(yīng)用是廣泛的主要應(yīng)用于機(jī)械，而且有一些球墨鑄件是球墨鑄件這些球墨鑄件主要應(yīng)用于一些儀器儀表上使用所以對于球墨鑄件的質(zhì)量的要求就高了，但在對于球墨鑄件缺陷修補(bǔ)，由于氬焊熱影響大，修補(bǔ)時會造成球墨鑄件變形，硬度降低，開裂，針孔，磨損，等二次缺陷，所以球墨鑄件缺陷修補(bǔ)不建議您使用氬焊，您可以采用冷焊機(jī)，冷焊機(jī)正好克服了以上的優(yōu)點(diǎn)，冷焊機(jī)球墨鑄件無需預(yù)熱，在常溫下修補(bǔ)就不會有因高溫焊接所帶來的砂眼，局部退火，開裂，針孔，磨損等到部狀況因而無變形，咬邊和殘余應(yīng)力，不會改變球墨鑄件的金屬組織狀態(tài)，修得效率是是非常高的所以冷焊機(jī)適用于球墨鑄件的修補(bǔ)。

球墨鑄件的質(zhì)量本身是非常不錯的但是，就是在好的球墨鑄件也會有一些缺陷的如氣孔，針孔，夾渣等一些缺點(diǎn)。影響球墨鑄件本身質(zhì)量的因素主要是鑄造用料的質(zhì)量，導(dǎo)致這此原因的主要有耐炎資料、溶劑、燃料、粘砂等缺陷等產(chǎn)品的質(zhì)量不合格所導(dǎo)致的，嚴(yán)重的時候是會導(dǎo)致這配球墨鑄件報(bào)廢的。對于球墨鑄件來說合理的工藝操作也是非常重要的，只有這樣才能提高工人的技術(shù)水平，從而也提高球墨鑄件的質(zhì)量水平，在就是要從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合量性，只有解決好尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題才可以防止球墨鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的發(fā)生。

球墨鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門中應(yīng)用，這些部門要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、、耐嚴(yán)重的熱和機(jī)械沖擊、或低溫、蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。另外，耐蝕性和   以及電磁性能對于設(shè)計(jì)者也許是關(guān)鍵的。

球墨鑄件的加工步驟：

1、嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄件中錳，磷，硫的含量。

2、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵高，以補(bǔ)償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。

3、進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。

4、加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。

5、球墨鑄件流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。

6、進(jìn)行熱處理。