球墨鑄件清理目的和熔煉工藝介紹

　　球墨鑄件不僅具有遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)灰鑄鐵的力學(xué)性能，而且同樣也具有灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn)，如良好的鑄造性、減摩性、切削加工性及低的缺IZl敏感性等，甚至在某些性能方面可與鍛鋼相媲美，如疲勞強(qiáng)度大致與中碳鋼相近，優(yōu)于表面淬火鋼等。此外，球墨鑄件還可適應(yīng)各種熱處理，使其力學(xué)性能提高到高的水平。
　　球墨鑄件內(nèi)部的球狀結(jié)構(gòu)也能夠鑄鐵內(nèi)部的薄片石墨容易產(chǎn)生的裂縫現(xiàn)象。在球墨鑄件的微觀照片中，可以看見裂縫游行到石墨球后終止。在球墨鑄件行業(yè)內(nèi)，這些石墨球稱為裂縫終結(jié)者，因?yàn)樗鼈兙哂凶柚箶嗔训哪芰?。有時(shí)，球墨鑄件被稱為兩個(gè)世界里好的金屬，意思是球墨鑄件具有鑄鋼的強(qiáng)度，也有鑄鐵優(yōu)異的性。
　　球墨鑄件與鑄鐵相比，球墨鑄件在強(qiáng)度方面具有的優(yōu)勢(shì)。球墨鑄件的抗拉強(qiáng)度是60k，而鑄鐵的抗拉強(qiáng)度只有31k。球墨鑄件的屈服強(qiáng)度是40k，而鑄鐵并沒(méi)有顯示出屈服強(qiáng)度，并且終出現(xiàn)斷裂。球墨鑄件的強(qiáng)度-成本比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鑄鐵。球墨鑄件在蝕性方面與鑄鐵相同。
　　球墨鑄件的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。球墨鑄件具有高的屈服強(qiáng)度，其屈服強(qiáng)度低為40k，而鑄鋼的屈服強(qiáng)度只有36k。在大部分市政應(yīng)用，如：水、鹽水、蒸汽等，球墨鑄件的蝕性和   性都超過(guò)鑄鋼。由于球墨鑄件的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu)，在減弱振動(dòng)能力方面，球墨鑄件優(yōu)于鑄鋼，因此加有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄件的一個(gè)重要的原因在于球墨鑄件比鑄鋼成本低。球墨鑄件的低成本使得這種材料加受歡迎，鑄造效率高，也較少了球墨鑄件的機(jī)加工成本。
　　球墨鑄件在經(jīng)歷落紗之后，需要對(duì)鑄件進(jìn)行清理，這是鑄造工序中的重要一步，鑄件清理是否合理，對(duì)于鑄件的表面質(zhì)量有很大的影響。鑄件的清理，是將落砂后的鑄件   掉本體以外的多余部分，并打磨精整鑄件內(nèi)外表面的過(guò)程。主要工作有   型芯和芯鐵，切除澆口、冒口、拉筋和增肉，   鑄件黏砂和表面異物，鏟磨割筋、披縫和毛刺等凸出物，以及打磨和精整鑄件表面等。
　　球墨鑄件的清理步驟如下：
　　1、切除澆冒口中球墨鑄件的澆冒口可直接用手錘敲掉，對(duì)于大型鑄鐵件的澆冒口，先在其根部鋸槽，再用重錘敲掉。鑄鋼件由于其韌性較好，不易敲掉，要用氣割切除。有色合金則一般用鋸割方法切除，大量生產(chǎn)時(shí)，可用剪床切除。
　　2、清砂清砂是   鑄件表面粘砂及內(nèi)部芯砂的操作。常用清砂方法有手工清砂、水力清砂和水爆清砂等。水力清砂是用高壓水槍噴射鑄件表面及型腔內(nèi)部，將型砂沖刷掉。水爆清砂是將仍保留   溫度的鑄件浸入水中，利用水急劇汽化和增壓而發(fā)生爆裂將型砂震落。
　　3、表面精罄表面精整是鑄件清理的后階段。球墨鑄件廣泛采用清理滾筒式或拋丸清理，中型、大型鑄件可以采用拋丸機(jī)進(jìn)行清理。
　　對(duì)鑄件清理工序質(zhì)量是否合理，需要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，通過(guò)挑選鑄造廢品及鑄件表面產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行分析，找出一些缺陷產(chǎn)生的原因，以便于采取措施預(yù)防在后來(lái)的生產(chǎn)中在此發(fā)生。所以，球墨鑄件制造后的表面質(zhì)量檢測(cè)很重要。
　　球墨鑄件的熔煉工藝：
　　1、配料：根據(jù)配料單控制好原鐵水的化學(xué)成分，C一3.6～3.8％，Si一1.60～1.9％，Mn一0.5～0.8％，P<0.2％，s熔化時(shí)風(fēng)量不能太大，防止原鐵水氧化。
　　2、球化處理：
　　1）處理鐵水出爐溫度>1400--1420C。
　　2）采用沖入法球化處理，稀土硅鐵鎂合金的加入量在2—3％左右，其加入量的多少視鐵水溫度高低和硫量的多少而定。
　　3）攪拌、扒渣、孕育處理：
　　按比例向包中沖入適量鐵水，攪拌要按順時(shí)針和逆時(shí)針兩個(gè)方向攪拌，扒渣要力求扒凈，再用75#硅鐵0.3一0.6％孕育處理，攪拌j扒渣后進(jìn)行澆注。
　　4）處理后的鐵水化學(xué)成分：C＝3.6—3.8％Mn＝0.5—0.8％P<0.2%s=""0=""025=""p="">
　　3、爐前檢驗(yàn)：
　　爐前檢驗(yàn)是判斷球化質(zhì)量、指導(dǎo)生產(chǎn)的關(guān)鍵一環(huán)，檢驗(yàn)方法   準(zhǔn)確、簡(jiǎn)便、。
　　三角試片觀察法：待試片至暗紅色(600一700C)再進(jìn)行水淬，打斷后看三角試片上的斷面顏色、中心縮松等情況。
　　球化良好：斷口是銀白色，中間有明顯的縮松。三角試片兩邊有凹縮。
　　球化一般：敲擊時(shí)有鋼聲，淬水后打斷有電石氣味。
　　2）火苗檢查法：球化后的鐵水表面有黃紅色的火苗竄出，火花越多、越長(zhǎng)、越有力，球化越好，但在鐵水溫度偏高時(shí)火苗有萎縮現(xiàn)象。
　　球化良好：大于40mm的大火苗三個(gè)以上，小火苗多而有力或有一二個(gè)大火苗摻雜有十個(gè)以上的小火苗。
　　球化一般(衰退快)：小于15mm的火苗，少而無(wú)力。
　　不球化，看不到火苗：對(duì)于球化不好的鐵水，可以及時(shí)補(bǔ)加稀土硅鐵鎂合金來(lái)補(bǔ)救。