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行業(yè)動(dòng)態(tài)
以質(zhì)量求發(fā)展,以信譽(yù)求發(fā)展。

機(jī)械加工零部件驗(yàn)收要求和提率的方法

日期:2018-02-05 17:32點(diǎn)擊:
機(jī)械加工是指應(yīng)用機(jī)、光、電、聲、熱、化學(xué)、磁等動(dòng)力來(lái)進(jìn)行的非傳統(tǒng)加工辦法。

  機(jī)械加工是指應(yīng)用機(jī)、光、電、聲、熱、化學(xué)、磁等動(dòng)力來(lái)進(jìn)行的非傳統(tǒng)加工辦法。近年來(lái)發(fā)展很快,采取共同加工辦法,可采納化合加工辦法,使用非常機(jī)械加工和超加工的加工度和表面品質(zhì)都很高。因而,   耍有呼應(yīng)的檢測(cè)手腕,能力注明能否到達(dá)技能請(qǐng)求。因?yàn)?,在加工和超加工中。加工和測(cè)驗(yàn)都足難點(diǎn),并且常常檢測(cè)的難度大。只要采納加工檢測(cè)一體化的戰(zhàn)略,在加工的同時(shí)考慮檢測(cè)。
  機(jī)械加工從檢測(cè)進(jìn)程的時(shí)域來(lái)綜合,檢測(cè)可分成離線檢測(cè)、在位檢測(cè)和在線檢測(cè)三大類。離線檢測(cè)足指加上實(shí)現(xiàn)后,在檢測(cè)室檢測(cè)。因而,加工與檢測(cè)是結(jié)合的。假如檢測(cè)不合格,因?yàn)榧庸ざ群芨摺U:茈y返修,在位檢測(cè)是指加工實(shí)現(xiàn)后。作件不卸下,在刀具卜進(jìn)行檢測(cè)。如檢測(cè)小樣,應(yīng)及時(shí)返修。
  機(jī)械加工主要有三種生產(chǎn)方式,辨別為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn),單件生產(chǎn)就是的消費(fèi),很少有反復(fù)的時(shí)分,而關(guān)于成批生產(chǎn),就是成批的制造同一種整機(jī),關(guān)于大量生產(chǎn),就是注明關(guān)于這種貨物的需要量比較大,需求進(jìn)行大量的消費(fèi)。機(jī)械加工包括冶煉、鍛壓、焊接、熱解決等技能及其設(shè)施以及切割加工技能和刀具、機(jī)床、儀表等,疾速發(fā)展,從而了發(fā)展生產(chǎn)所需求的各種機(jī)械裝備供給。同時(shí),隨著生產(chǎn)批量的增大和加工技能的發(fā)展,也推進(jìn)了大量消費(fèi)辦法:零件調(diào)換性生產(chǎn)、合作和合作、流水加工線和流水拆卸線等的構(gòu)成。
  提高機(jī)械加工效率的方法:
  1、基準(zhǔn)先行:
  在使用機(jī)械設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工的時(shí)候,   要確定一個(gè)基準(zhǔn)面,這樣在后續(xù)的加工時(shí)候才能有一個(gè)定位參考,確定基準(zhǔn)面之后,然后就要先把基準(zhǔn)面加工出來(lái)。
  2、劃分加工階段:
  產(chǎn)品在機(jī)械加工的時(shí)候,根據(jù)不同的產(chǎn)品要求要進(jìn)行不同程度的加工,加工程度需要進(jìn)行劃分,如果對(duì)精度要求不高,那么進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的粗加工階段就行了。產(chǎn)品的進(jìn)度要求越來(lái)越嚴(yán)格,后續(xù)就要進(jìn)行半精加工和精加工階段。
  3、先面后孔:
  在進(jìn)行機(jī)械加工的時(shí)候,對(duì)于支架這樣的工件來(lái)說(shuō),它既要進(jìn)行平面加工又要機(jī)械孔加工,為了加工出來(lái)的孔的精度誤差小一些,先加工平面后加工孔有利于減小誤差。
  4、光整加工:
  這個(gè)加工原則大致就是一些打磨拋光的加工,它通常是在產(chǎn)品全部完成架構(gòu)之后進(jìn)行的步驟。
  機(jī)械加工零部件的驗(yàn)收要求:
  1、外觀檢查
  1、檢查機(jī)加工件的光潔度是否符合圖紙要求。
  2、檢查機(jī)加工件外表有無(wú)殘損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。
  3、如發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題,應(yīng)做詳細(xì)記錄,備查。
  2、數(shù)量驗(yàn)收
  1、以供貨合同和加工憑單為依據(jù),嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)D紙檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、及數(shù)量,并逐件清查核對(duì)。
  2、做好數(shù)量驗(yàn)收記錄,寫(xiě)明驗(yàn)收地點(diǎn)、時(shí)間、參加人員、種類、品名、應(yīng)到和實(shí)到數(shù)量。
  3、質(zhì)量驗(yàn)收
  1、要嚴(yán)格按照總裝圖紙要求的規(guī)定和程序進(jìn)行組裝。
  2、在質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)要認(rèn)真做好記錄。加工件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)將詳細(xì)情況書(shū)面通知外協(xié)加工單位。視情況決定是否退貨、換。
  3、有要求的情況下可找加工單位共同驗(yàn)收、組裝,安裝合格后方可簽署驗(yàn)收文件。
 

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