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數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)設(shè)計與使用要求總結(jié)
日期：2018-10-07 11:58點擊：次
數(shù)控車床是按數(shù)字形式給出的指令進行加工的，一般情況下加工過程不需要人工干預(yù)，了操作者人為產(chǎn)生的誤差。
數(shù)控車床是按數(shù)字形式給出的指令進行加工的，一般情況下加工過程不需要人工干預(yù)，了操作者人為產(chǎn)生的誤差。在設(shè)計制造數(shù)控機床時，采取了許多措施，使數(shù)控機床的機械部分具有較高的精度和剛度，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進行補償。通過補償技術(shù)，數(shù)控機床可獲得比本身的加工精度。數(shù)控車床因能實現(xiàn)兩坐標軸聯(lián)動，所以容易實現(xiàn)許多普通臥式車床難以完成或無法加工的曲線、曲面構(gòu)成的回轉(zhuǎn)體加工及非標準螺距螺紋、變螺距螺紋加工。數(shù)控車床上加工零件時，擦作者除了輸入程序、裝卸工件、對刀、關(guān)鍵工序的中間檢測等，不需要進行其它復(fù)雜手工操作，勞動強度和緊張程度均大為減輕。機床上一般都具有較好的防護、自動排屑、自動冷卻等裝置，操作者的勞動條件也大為。
用螺紋車刀加工螺紋結(jié)束部分帶有直徑較大軸肩的工件，在螺紋加工結(jié)束退刀時，由于系統(tǒng)伺服延遲影響，車刀容易碰傷軸肩端面，從而使工件報廢。為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，相關(guān)內(nèi)的專家設(shè)計了一種數(shù)控車床用螺紋加工工具，可以在數(shù)控車床上連續(xù)加工直徑較小、長度較長的螺紋工件或在螺紋結(jié)束部分帶有較大直徑軸肩的工件，減少了加工輔助時間，提高了加工效率。
目前，用數(shù)控車床加工工件的螺紋，一般采用的螺紋車刀并通過程序控制來進行。車削加工螺紋時，工件所承受的徑向力較大。如果加工工件的螺紋公稱直徑較小且工件長度較長時，因為無法使用后裝夾，螺紋車刀對工件的徑向力容易使工件彎曲、變形，從而使加工件報。因此數(shù)控車床所加工的螺紋工件，一般公稱直徑較大且長度較短。當需要使用數(shù)控車床加工公稱直徑較小、長度較長的工件螺紋時，常常采取如下方法：把普通車床的螺紋加工機構(gòu)放在數(shù)控車床的尾架上，手搖尾架加工螺紋；或者卸下工件，用板牙架手工方法攻螺紋；或轉(zhuǎn)到其他數(shù)控車床上加工。
使用數(shù)控車床的基本要求：
1、對數(shù)控車床環(huán)境的要求
為了防止數(shù)控車床被陽光直射和輻射問題，機床需要遠離振源，而且也要考慮到潮濕的影響。如果沒能遠離振源，則需要安裝防振溝。不要因為這些外在的因素影響到機床性。
2、對數(shù)控車床電源的要求
一般的數(shù)控車床廠安裝機床時都在加工車間，相對來講條件差，而且電網(wǎng)波動也很大。所以建立有條件的數(shù)控車床廠應(yīng)對數(shù)控車床的電源電壓進行嚴格的控制。需要在允許的范圍之內(nèi)，否則機床的運行則會受到相應(yīng)的影響。數(shù)控車床的電源電壓所處位置波動要小，而且溫度不能低于30度（攝示度）。
3、對數(shù)控車床環(huán)境的溫度條件的要求
溫度要低于30攝示度。過高的溫度會降低控制系統(tǒng)元件的壽命，而且也會增長故障的發(fā)展。當然數(shù)控車床內(nèi)部設(shè)有排溫風(fēng)扇等配件，這些附件可以使溫度的變化很小，或者恒定，以保持電子件元特別是中心處理器的溫度。
4、嚴格按照說明使用
各大數(shù)控車床廠對機床都設(shè)定了符合標準的參數(shù)，這些參數(shù)直接影響到機床的使用壽命，和運行效率，所以相應(yīng)要嚴格按說明書進行使用。不要隨便改動這些參數(shù)。不要隨便換機床附件，需要考慮各環(huán)節(jié)的參數(shù)的匹配情況，有需要時也要咨詢相關(guān)人員進行配制。需要注意的是，對于液壓卡盤、液壓尾座、液壓刀架、液壓油抽缸的使用，其壓力需要嚴格控制在應(yīng)許的壓力范圍內(nèi)，不能有任何的提高。
數(shù)控車床主軸的轉(zhuǎn)速和進給量的變化范圍比普通機床大，每道工序都可選用有利的切削用量。數(shù)控機床結(jié)構(gòu)剛性好，允許進行大切削用量的切削，提高了數(shù)控機床的切削效率，節(jié)省了機動時間。數(shù)控機床的移動部件空行程運動，工件裝夾時間短，刀具可自動換，輔助時間比普通機床大為減少。數(shù)控機床換被加工零件時幾乎不需要重新調(diào)整機床，節(jié)省了工件安裝調(diào)整時間。
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