球墨鑄鐵件是通過球化和孕育處理球狀石墨，地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵件是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來(lái)的一種鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、要求較高的零件。球墨鑄鐵件已發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵件。

　　球墨鑄鐵件鑄件焊接工藝包括、蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能球墨鑄鐵件球墨鑄鐵件以及被切削性、可焊性等工藝性能。外觀質(zhì)量指球墨鑄鐵件概況粗拙度、概況缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指球墨鑄鐵件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于球墨鑄鐵件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；球墨鑄鐵件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如。直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，球墨鑄鐵件質(zhì)量主要包括內(nèi)在質(zhì)量、使用質(zhì)量和外觀質(zhì)量。使用質(zhì)量指球墨鑄鐵件在不同條件下的工作能力。各類齒輪泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和概況粗拙度。能量消耗和氣蝕的發(fā)展；球墨鑄鐵件的和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度連結(jié)壽命等；內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等球墨鑄鐵件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。

　　球墨鑄鐵件的技術(shù)有許多要求：

　　一、生產(chǎn)方法、化學(xué)成分和熱處理

　　生產(chǎn)方法、化學(xué)成分和熱處理工藝，可由供方自行決定。但協(xié)議書、技術(shù)條件上所規(guī)定的球鐵牌號(hào)或達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械性能指標(biāo)。對(duì)于化學(xué)成分，熱處理方法有要求的球鐵件由供需雙方商定。

　　二、機(jī)械性能

　　1、球鐵件的機(jī)械性能以抗拉強(qiáng)度和延伸率兩個(gè)指標(biāo)作為驗(yàn)收依據(jù)。

　　2、沖擊試驗(yàn)只適用于規(guī)定的牌號(hào)，并且僅在需方要求做沖擊試驗(yàn)時(shí)，沖擊值才作為驗(yàn)收依據(jù)。

　　3、對(duì)屈服強(qiáng)度、硬度有要求時(shí)，經(jīng)供需雙方商定，可作為驗(yàn)收依據(jù)。

　　4、如果以硬度作為驗(yàn)收指標(biāo)時(shí)，按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。

　　5、如果是在鑄件本體上取樣時(shí)，取樣部位及要達(dá)到的性能指標(biāo)，由供需雙方規(guī)定。

　　球墨鑄鐵件方法：

　　1、球墨鑄鐵件涂上瀝青漆涂層：瀝青漆涂層是用于運(yùn)送燃?xì)獾墓艿?。噴漆前?duì)管子進(jìn)行預(yù)熱能夠進(jìn)步瀝青漆的附著力，加快枯燥。

　　2、水泥砂漿內(nèi)襯+特俗涂層：這種內(nèi)辦法適用于運(yùn)送污水的管道，能夠進(jìn)步內(nèi)襯的才能。

　　3、涂上環(huán)氧煤瀝青涂層：環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃?xì)夤艿溃策m用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和潤(rùn)滑的外表。

　　4、球墨鑄鐵件加上環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯，環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃?xì)夤艿?，可是因?yàn)橹谱骷夹g(shù)難度大，本錢高，所以在運(yùn)用上有的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度，是一種的蝕涂層。

　　5、球墨鑄鐵件加上鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層：這兩種特別水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵件的內(nèi)，進(jìn)步反抗污水中酸堿成分的腐蝕才能。

　　6、球墨鑄鐵件的聚氨酯涂層是一種特別涂層，一種次涂層。

　　球墨鑄鐵件的管身如何預(yù)防針孔缺陷呢？這個(gè)要從生產(chǎn)過程中控制，在使用過程中要是注意，球墨鑄鐵件如何預(yù)防針孔缺陷。

　　1、球墨鑄鐵件在生產(chǎn)完畢后要及時(shí)處理管壁模內(nèi)的油脂和夾雜物質(zhì)，有一些帶有魚紋嚴(yán)重的管模要及時(shí)給以。

　　2、球墨鑄鐵件生產(chǎn)過程中要掌握好涂料中所用的水，減少它的發(fā)氣量。

　　3、在生產(chǎn)球墨鑄鐵件前，球化劑和孕育劑都要提前做到除潮。預(yù)熱。對(duì)落槽和流槽都做到燒烤，除潮。減少水分存在。

　　4、烘干管模粉，采用干燥的壓縮空氣進(jìn)行生產(chǎn)球墨鑄鐵件和對(duì)管模粉的輸送。對(duì)流槽內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，好做到鐵水與凈水混濁，的模粉量。

　　5、球墨鑄鐵件澆濤時(shí)采用合適的澆濤溫度，這樣可以生產(chǎn)的進(jìn)度，避免鐵水嚴(yán)重氧化。

　　6、對(duì)扇形包傾斜位置，盡量減少鐵水飛濺的程度。