隨著代替灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和鑄銀件，能親眼看到球鐵生產(chǎn)噸位的持續(xù)增加。雖然計(jì)值會(huì)變提高而。但鐵水溫度低于1450“C后孕育效果很差，RG值幾乎不變。生鐵是含碳量大于2％的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄件等幾種。

　　球墨鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門(mén)中應(yīng)用，這些部門(mén)要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、、耐嚴(yán)重的熱和機(jī)械沖擊、或低溫、蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。另外，耐蝕性和以及電磁性能對(duì)于設(shè)計(jì)者也許是關(guān)鍵的。

　　用球墨鑄件制造的鑄件，鑄造過(guò)程中，鑄鐵原料經(jīng)過(guò)球化處理，鑄鐵組織內(nèi)部的碳大部分或者全部呈現(xiàn)球化石墨化，球墨鑄件具有很好的強(qiáng)度和韌性，制造的機(jī)械零件，具有廣泛的應(yīng)用，很多受力復(fù)雜的鑄件，比方說(shuō)曲軸、連桿、齒輪等，都是用球墨鑄件原料制造的。

　　球墨鑄件的技術(shù)有許多要求：

　　一、生產(chǎn)方法、化學(xué)成分和熱處理

　　生產(chǎn)方法、化學(xué)成分和熱處理工藝，可由供方自行決定。但協(xié)議書(shū)、技術(shù)條件上所規(guī)定的球鐵牌號(hào)或達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械性能指標(biāo)。對(duì)于化學(xué)成分，熱處理方法有要求的球鐵件由供需雙方商定。

　　二、機(jī)械性能

　　1、球鐵件的機(jī)械性能以抗拉強(qiáng)度和延伸率兩個(gè)指標(biāo)作為驗(yàn)收依據(jù)。

　　2、沖擊試驗(yàn)只適用于規(guī)定的牌號(hào)，并且僅在需方要求做沖擊試驗(yàn)時(shí)，沖擊值才作為驗(yàn)收依據(jù)。

　　3、對(duì)屈服強(qiáng)度、硬度有要求時(shí)，經(jīng)供需雙方商定，可作為驗(yàn)收依據(jù)。

　　4、如果以硬度作為驗(yàn)收指標(biāo)時(shí)，按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。

　　5、如果是在鑄件本體上取樣時(shí)，取樣部位及要達(dá)到的性能指標(biāo)，由供需雙方規(guī)定。

　　球墨鑄件的制造步驟

　?。ㄒ唬﹪?yán)格要求化學(xué)成分，對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄件中錳，磷，硫的含量。

　　（二）鐵液出爐溫度比灰鑄鐵高，以補(bǔ)償球化，孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失。

　　（三）進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。

　?。ㄋ模┘尤朐杏齽┻M(jìn)行孕育處理。

　?。ㄎ澹┣蚰T件流動(dòng)性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。

　?。┻M(jìn)行熱處理。

　　球墨鑄件表面幾個(gè)部位的清洗

　　1、球墨鑄件表面粉塵

　　鑄鋼件制作經(jīng)常是在有粉塵的場(chǎng)地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過(guò)，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。

　　2、球墨鑄件表面浮鐵粉或嵌入的鐵

　　在任何表面上，游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此，。浮粉一般可隨粉塵一起掉。有些粘著力，按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來(lái)源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過(guò)的砂子，玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對(duì)前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過(guò)過(guò)程中如果不對(duì)不銹鋼采取保護(hù)措施，鋼絲繩，吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。

　　為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留，對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。

　　3、球墨鑄件銹斑

　　制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說(shuō)明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前把銹掉，清理過(guò)的表面應(yīng)通過(guò)鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　4、粗糙的研磨和機(jī)加工

　　研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到，以至于受損傷的金屬表面無(wú)法通過(guò)酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對(duì)后一種情況，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。